消費者在購買(mǎi)包裝機時(shí)，常常被廠(chǎng)家問(wèn)道，您是想購買(mǎi)立式輥筒機呢？還是夾板機呢？那么什么是立式輥筒包裝機？什么是夾板式包裝機？今天我們就來(lái)介紹兩種機器的區別。
兩種機器都是屬于卷膜式包裝機，立式輥筒包裝機在做液體醬料等流動(dòng)性物料時(shí)優(yōu)勢明顯，而在做粉末顆粒等物料時(shí)，由于夾板式包裝機價(jià)格較低，且消費者更能容忍粉末顆粒漏料夾料現在，所以?shī)A板機更占優(yōu)勢。
一、封口形式
夾板機采用面接觸式封口，面接觸式封口不能保證夾板機在制袋時(shí)，包裝袋四邊每一點(diǎn)壓強的均布性（袋子的每個(gè)點(diǎn)上的封口壓力不同。機器剛買(mǎi)時(shí)還不明顯，隨著(zhù)機齡的增加這一點(diǎn)會(huì )越來(lái)越突出），會(huì )導致產(chǎn)品抗壓能力不高，長(cháng)途運輸時(shí)袋內空氣滲漏的幾率加大。
立式輥筒機采用線(xiàn)接觸式封口，線(xiàn)（點(diǎn)）接觸式封口能保證輥筒在制袋時(shí)，溫度、壓力穩定，輥筒均速運轉，包裝機四邊每一點(diǎn)的封口壓力一致，受壓時(shí)，壓力是在袋子上的每一點(diǎn)上均分的，也就是說(shuō)在產(chǎn)品受到相同壓力時(shí)，面接觸式比線(xiàn)接觸式滲透的幾率大。
二、包裝形式
夾板機做三邊封產(chǎn)品時(shí)只需要一對夾板，但做四邊封產(chǎn)品時(shí)，一個(gè)產(chǎn)品需要一對夾板，更換產(chǎn)品時(shí)調整不方便，而且?jiàn)A板、剪刀每天張合幾萬(wàn)次，又由于它們特定的固定方式，夾板在固定架上的螺絲就會(huì )松動(dòng)，導致凹夾板合凸夾板合攏時(shí)錯位、剪刀沒(méi)有將產(chǎn)品剪斷，致使包裝產(chǎn)品不合格，增加了夾板的損壞（夾板是剛性接觸的）速度和次品率；
立式輥筒機就沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題，1-60g之間任何一個(gè)/三/四/邊封產(chǎn)品一對輥筒就能滿(mǎn)足生產(chǎn)，切割、封口、切口設計合理、運行穩定、可靠。輥筒通過(guò)自動(dòng)化軸承固定，生產(chǎn)時(shí)是做自然的圓周轉動(dòng)工作，所以不存在夾板機因長(cháng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)帶來(lái)的各種問(wèn)題。
三、加熱方式
夾板機采用傳導方式傳導（接觸）式加熱方式在切斷加熱器電源時(shí)不能完全切斷、難控制；
立式輥筒機熱敷時(shí)（間接）式加熱方式在切斷加熱器電源時(shí)能完全切斷（加熱器與輥筒是分離的）加熱源，所以溫度漂移小、一般±1℃內。包材對溫度的穩定性要求很高，因為包材內層材料不同，熔點(diǎn)溫度就不一樣，而熔點(diǎn)溫度優(yōu)勢固定值，溫度過(guò)高，包材變形就很厲害，溫度過(guò)低，達不到熔點(diǎn)，包材不能可靠熱合，制袋也就封口不嚴。機器生產(chǎn)時(shí)次品率高低、浪費大小與溫度也有著(zhù)直接關(guān)系。
四、傳動(dòng)方式
夾板機凸輪軸傳動(dòng)機器凸輪每天在很大的阻力下工作幾萬(wàn)次，角度哪怕是有一點(diǎn)點(diǎn)的變化，各個(gè)環(huán)節的工作就會(huì )不正常，所以動(dòng)力來(lái)自一根軸和軸上的凸輪，且空間狹小維修不變，故障率高。
立式輥筒機鏈條傳動(dòng)相對傳動(dòng)阻力小得多，做的有用功多、傳動(dòng)可靠、效率高，可靠率高。
五、價(jià)格差異
夾板機機器外殼采用噴塑處理、結構相對簡(jiǎn)單、用材少、成本低廉，目前市場(chǎng)售價(jià)一般都在兩萬(wàn)元以?xún)?，因此它的價(jià)格更容易讓人接受，這也是目前夾板機最大的優(yōu)勢。
立式輥筒機根據配置不同，市場(chǎng)售價(jià)一般在5-9萬(wàn)左右，價(jià)格方面會(huì )讓部分剛起步的企業(yè)覺(jué)得偏高。但長(cháng)遠利益來(lái)看，滾筒機使用壽命（5-10年或更長(cháng)）比夾板機的使用壽命要長(cháng)的多、故障率低、維護簡(jiǎn)便，因此從產(chǎn)量、節約耗材、包材、物料、人力、物力及分攤成本等角度來(lái)分析，滾筒機給客戶(hù)帶來(lái)的利益是使用的時(shí)間越長(cháng)，帶來(lái)的收益就越大，也也越能體現它的價(jià)值。
